Kuinka parantaa vaimentimien kaasujousien kulumista ja korroosionkestävyyttä lämpökäsittelyllä?

Seuraavia menetelmiä käytetään yleensä parantamaan kulumiskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä Kaasujouset Lämpökäsittelyn kautta:

Pinnan kovettuminen
Hiilihyvittäminen: Upota kaasujousen pinta hiiltä sisältävään väliaineeseen ja lämmitä se, jotta hiili tunkeutuu teräksen pintaan, jotta muodostuu korkea kovaa pintakerroksia, mikä voi parantaa kulutuskestävyyttä.
Nitriding: Kuumenna kaasujousi typpiympäristössä, jotta typpiatomit tunkeutuvat metallin pintaan kovetetun kerroksen muodostamiseksi. Nitruidulla kerroksella ei ole vain korkea kovuus, vaan sillä on myös hyvä korroosionkestävyys, ja se on sopiva käytettäväksi korkeassa lämpötilassa ja syövyttävissä ympäristöissä.
Sammutus ja karkaisu
Sammutus: Kun kaasujousi on lämmitetty tiettyyn lämpötilaan, upota se nopeasti jäähdytysväliaineeseen (kuten öljy tai vesi) nopeaan jäähdytykseen, kovettaa sen pintaa ja parantaa kulumiskestävyyttä ja lujuutta. Sammuttua kaasujousta on karkaistava.
Karkaisu: Sammuttu metalli aiheuttaa sisäistä jännitystä, joka voidaan poistaa karkaisulla, parantamalla sitkeyttä, vähentämällä haurautta ja hallintakovuutta liiallisen kovettumisen aiheuttamien halkeamien estämiseksi.

Pintapäällyste
PVD -pinnoite (fysikaalinen höyryn laskeuma): Kova pinnoite, kuten titaanitridi (TIN), voidaan kerätä kaasunjousen pinnalle, mikä voi merkittävästi parantaa kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.
Sähköplantointi ja ruiskutus: kuten kromipinnoitus, sinkkipinnoitus jne., Voi tarjota ylimääräisen korroosionestokerroksen, joka sopii erityisesti käytettäväksi erittäin syövyttävissä ympäristöissä.
Seotus
Kaasusähköjousen suorituskykyä voidaan parantaa pohjimmiltaan valitsemalla seostimateriaaleja, joilla on voimakkaampi kuluminen ja korroosionkestävyys, kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettu tai seosmateriaalit, jotka sisältävät elementtejä, kuten molybdeeniä ja vanadiumia.
Lämmönkäsittelyparametrien hallinta
Optimoimalla lämmönkäsittelyprosessia, kuten lämmityslämpötila, aika ja jäähdytysnopeus, varmista paras pinnan kovuus ja sisäinen rakenne, parantaen siten kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä.
Hapettumisen vastainen hoito
Kaasuväen korkean lämpötilan hapettumiskäsittely voi muodostaa oksidikalvon rooliin korroosiosuojauksessa. Tätä menetelmää käytetään usein kaasujousissa, jotka työskentelevät korkean lämpötilan ympäristöissä.

Nämä lämmönkäsittelyprosessit voidaan valita erityisen sovellusympäristön ja kaasuväen suunnitteluvaatimusten mukaisesti, ja ne vaativat yleensä kattavan tarkastelun kustannusten, suorituskyvyn ja käyttöiän välisestä tasapainosta.